金剛石MPCVD(微波等離子體化學氣相沉積)技術中使用的氫氣發生器是制備高純度氫氣的關鍵設備，主要用于提供反應氣體以生成金剛石薄膜。以下是關于該氫氣發生器的詳細介紹：
 

　　1. 核心功能
 

　　- 高純度氫氣供應：為MPCVD系統提供純度≥99.999%的氫氣，確保金剛石生長過程中無雜質干擾。
 

　　- 等離子體激發：氫氣在微波等離子體環境下解離為活性氫原子，促進碳源(如CH?)的分解和金剛石結晶。
 

　　2. 氫氣發生器類型
 

　　- 電解水制氫：
 

　　- 原理：通過電解去離子水(H?O)產生H?和O?，經純化后獲得高純氫。
 

　　- 優點：純度高(可達6N以上)，適合實驗室和小規模生產。
 

　　- 缺點：能耗較高，需配套純化模塊。
 

　　- 甲醇/氨分解制氫：
 

　　- 原理：催化分解甲醇(CH?OH)或氨(NH?)生成氫氣。
 

　　- 優點：適合中大規模應用，成本較低。
 

　　- 缺點：需處理副產物(如CO?、N?)，純度依賴后續純化。
 

　　3. 關鍵性能參數
 

　　- 純度：≥99.999%(5N)，避免O?、H?O等雜質影響金剛石質量。
 

　　- 流量控制：精確調節(0-500 sccm至數十SLM)，匹配MPCVD工藝需求。
 

　　- 輸出壓力：通常0.1-1 MPa，需與MPCVD真空系統兼容。
 

　　- 安全性：配備泄漏檢測、自動切斷和泄壓裝置。
 

　　4. 在MPCVD中的作用
 

　　- 等離子體維持：氫氣作為主要載氣，維持穩定的微波等離子體。
 

　　- 表面清潔：氫等離子體去除襯底表面非金剛石碳相。
 

　　- 生長促進：活性氫原子促進碳氫基團的化學反應，形成sp?鍵金剛石。
 

　　5. 選型建議
 

　　- 匹配MPCVD規模：小型實驗室設備選電解制氫，工業級選甲醇/氨分解。
 

　　- 純化模塊：優先選擇內置催化除氧和吸附干燥的型號。
 

　　- 智能化控制：支持流量、壓力的自動化編程，便于工藝優化。
 

　　6. 安全與維護
 

　　- 防爆設計：設備需符合ATEX或ISO標準。
 

　　- 定期維護：更換電解槽(電解水型)、催化劑(分解型)，檢查氣密性。
 

　　- 尾氣處理：分解制氫需配套尾氣凈化系統。